1、膠囊顆粒包裝機采用液晶數(shù)字顯示簡便直觀，自動和手動工作狀態(tài)可任意變換，包裝規(guī)格可連續(xù)可調(diào)，操作非常簡單；

2：采用進口高智能化稱重控制器、高精度傳感器，計量精度高、性能穩(wěn)定。 

3：膠囊顆粒包裝機具有稱量、卸料和夾袋等過程聯(lián)鎖控制功能；

4：大、中、小三級加料，落料差自動修正、置零和零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制、過量與欠量報警，定量準、精度高； 

5：采用進口氣動執(zhí)行機構(gòu)，氣缸進、出口壓力可調(diào)，工作更加可靠、無污染。與物料接觸部件選用進口不銹鋼，抗腐蝕，符合食品衛(wèi)生要求，大大延長了本定量顆粒包裝機使用壽命。

6：顆粒包裝稱模擬狀態(tài)下的強制執(zhí)行功能，真正實現(xiàn)故障自診斷，方便維護與檢修。 

7：手動狀態(tài)下的強制執(zhí)行功能，一旦自動控制過程出現(xiàn)故障，作為應急措施，可手動完成對紅棗、肥料顆粒、飼料、塑料顆粒等顆粒物料的全部包裝過程，無須中斷包裝作業(yè)。 

8：膠囊顆粒包裝機可實現(xiàn)裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計；具有RS232串行口、打印機接口，可與計算機通訊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)打印。 

9：人性化設計，包裝量改變時，輸送機高度、縫包機高度、護欄位置的調(diào)整非常方便；輸送機設后退開關，對于有縫合缺陷的包裝，可退回二次縫合。

 

雙稱量桶：兩臺單秤合二為一，相比單秤而言速度至少提高1.5倍。 

自動打碼功能：可節(jié)約人工。

鏈板式輸送機：適用于各類特殊物料，特殊的化工環(huán)境，能夠*解決皮帶輸送機跑偏現(xiàn)象。

自動縫包剪線功能：光電感應自動縫包后氣動剪線，節(jié)約人工。 

人性化設計，輸送機自動升降功能：根據(jù)不同重量，袋體大小而自動調(diào)節(jié)傳輸高度。

可移動式設計，方便不同區(qū)域生產(chǎn)。

 

適用范圍

膠囊顆粒包裝機主要適用于飼料、糧食、玉米、種子、紅棗、肥料顆粒、橡膠顆粒、塑料顆粒、PP顆粒、PE顆粒、無機鹽、工業(yè)鹽、煤炭、白砂糖、金屬顆粒、大米、制糖、食品顆粒等顆粒狀物料的定量包裝，在食品、礦業(yè)、建材、建筑、化工、輕工等行業(yè)得到廣泛應用

 

工作原理

當膠囊顆粒包裝機進入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該顆粒包裝稱的給料裝置有快、慢兩級給料方式；當肥料顆粒、塑料顆粒、種子、玉米、大棗等顆粒物料重量達到快給料設定值時，停止快給料，保持慢給料；當物料重量達到zui終設定值時，關閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時顆粒包裝秤系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預定狀態(tài)，當膠囊顆粒包裝機包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，顆粒物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一工位，如此循環(huán)往復自動運行。